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Faculty of Mechanical Engineering
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Die Abbildung zeigt das Ergebnis eines Probe-Warmwalzversuches der aushärtbaren Aluminiumknetlegierung EN AW 6082. Ziel des Versuches war es, den Querschnitt des Aluminiumbandes zu profilieren. Eine ungünstige Positionierung der Auslaufführung führte zur Faltenbildung im Band und zum vorzeitigen Prozessabbruch. Show image information
Die Rundzugproben wurden mittels des Selektiven Laserschmelzen (SLM), einem Verfahren der additiven Fertigung, hergestellt und dienen der mechanischen Charakterisierung sowie der weiteren Materialentwicklung. Show image information
Für eine Vielzahl von metallografischen Untersuchungen ist es notwendig, dass die Proben eingebettet, geschliffen und poliert werden. Das anschließende Ätzen eines metallografischen Schliffes führt zur besseren Sichtbarkeit des Gefüges. Show image information
Eine Rasterelektronenmikroskopieaufnahme von der Oberfläche einer Wolframwendel (Glühdraht). Show image information
Gießen von reinem Silber in eine Gießform (Schmelztemperatur von 962°C) Show image information
Hierbei handelt es sich um einen Werkstoffverbund aus Aluminiumband und einem Stahlnetz, der mittels Walzplattieren hergestellt worden ist. Das linke Bild zeigt die Oberflächentopografie des Werkstoffverbundes. Show image information

Die Abbildung zeigt das Ergebnis eines Probe-Warmwalzversuches der aushärtbaren Aluminiumknetlegierung EN AW 6082. Ziel des Versuches war es, den Querschnitt des Aluminiumbandes zu profilieren. Eine ungünstige Positionierung der Auslaufführung führte zur Faltenbildung im Band und zum vorzeitigen Prozessabbruch.

Die Rundzugproben wurden mittels des Selektiven Laserschmelzen (SLM), einem Verfahren der additiven Fertigung, hergestellt und dienen der mechanischen Charakterisierung sowie der weiteren Materialentwicklung.

Für eine Vielzahl von metallografischen Untersuchungen ist es notwendig, dass die Proben eingebettet, geschliffen und poliert werden. Das anschließende Ätzen eines metallografischen Schliffes führt zur besseren Sichtbarkeit des Gefüges.

Eine Rasterelektronenmikroskopieaufnahme von der Oberfläche einer Wolframwendel (Glühdraht).

Gießen von reinem Silber in eine Gießform (Schmelztemperatur von 962°C)

Hierbei handelt es sich um einen Werkstoffverbund aus Aluminiumband und einem Stahlnetz, der mittels Walzplattieren hergestellt worden ist. Das linke Bild zeigt die Oberflächentopografie des Werkstoffverbundes.

Material Science (LWK)

Welcome to the Department of Material Science

The primary focus of the Department of Material Science (Lehrstuhl für Werkstoffkunde: LWK ) is on investigating the relationship between production and manufacturing processes, the ensuing microstructure of the components produced, and the technical properties that result from this interaction. Our work...Read more

Aktuelles

Zweiter Platz beim Posterpreis der Fachtagung “Werkstoffe und Additive Fertigung”

| Für seinen Posterbeitrag bei der Fachtagung “Werkstoffe und Additive Fertigung” 2020, welche dieses Jahr als Online-Veranstaltung durchgeführt wurde, erreichte Herr Steffen Heiland den 2. Platz. In dem von ihm bearbeiteten Projekt werden prozess- und…

Herzlich Willkommen am Lehrstuhl für Werkstoffkunde!

| Seit dem 01.04.2020 ist Herr Marcel Braun als wissenschaftlicher Mitarbeiter an unserem Lehrstuhl tätig. Innerhalb seines Forschungsprojektes beschäftigt er sich mit der Entwicklung und Charakterisierung neuartiger Magnesiumlegierungen speziell für…

Coronavirus: Aktuelle Informationen

| Ab Dienstag, 17. März, werden alle Prüfungen, Klausuren, hausinterne Praktika bis auf Weiteres verschoben. Weitere Informationen und Hinweise finden Sie hier.  

Das LWK beglückwünscht Anatolii Andreiev zur bestandenen Promotionsprüfung

| M.Sc. Anatolii Andreiev hat am 20.02.2020 erfolgreich seine Promotionsprüfung im Rahmen der Dissertation „Kurzzeitaustenitisierung höchstfester Stähle – eine zeiteffiziente Methode zur Fertigung sicherheitsrelevanter Bauteile mit verbesserten…

Herzlich Willkommen am Lehrstuhl für Werkstoffkunde!

| Seit dem 03.02.2020 ist Herr Frederik Tasche als wissenschaftlicher Mitarbeiter an unserem Lehrstuhl tätig.

Exkursion Salzgitter Flachstahl GmbH

| Am 7. Januar fand unsere Lehrstuhlexkursion im Rahmen der Vorlesungen „Modern steel and steel making“ und „Metallische Werkstoffe im Fahrzeugbau“ zu der Firma Salzgitter Flachstahl GmbH statt.

Besuch der Gastwissenschaftler Herrn Prof. Dr. Josep Oginskyi von der Nationalen Universität aus Zaporizhzhya sowie Herrn Prof. Dr. Frolov

| Wir möchten gerne die beiden Gastwissenschaftler Herrn Prof. Dr. Josep Oginskyi von der Nationalen Universität aus Zaporizhzhya sowie Herrn Prof. Dr. Frolov von der Nationalen Metallurgischen Akademie der Ukraine (NMetAU) im Rahmen des…

Das LWK beglückwünscht Madison Suzann Wooldridge zur bestandenen Promotionsprüfung

| M.Sc Madison Suzann Wooldridge hat am 29.11.2019 erfolgreich ihre Promotionsprüfung mit ihrer Dissertation „Development of SLM Ni-based Superalloys and Investigation of Corrosion behavior in an Chloride-containing Environment“ bestanden. Die Arbeiten…

Herzlich Willkommen am Lehrstuhl für Werkstoffkunde!

| Seit dem 01.10.2019 ist Herr Jan Krüger als wissenschaftlicher Mitarbeiter an unserem Lehrstuhl tätig. Innerhalb seines Forschungsprojektes zur Entwicklung bioresorbierbarer FeMnAg-Werkstoffe liegt der Schwerpunkt in der Qualifizierung für den…

Neues Dekanat: Prof. Dr.-Ing. Mirko Schaper im Amt bestätigt

| In seiner konstituierenden Sitzung hat der neue Fakultätsrat am 25. September 2019 als erste Amtshandlung ein neues Dekanat gewählt. Als Studiendekan und Dekan wurden die Amtsinhaber Prof. Hans-Joachim Schmid und Prof. Mirko Schaper in ihren Ämtern…

„Promotion von Carolin Zinn“ 2019

| Das LWK beglückwünscht Carolin Zinn zur bestandenen Promotionsprüfung. M.Sc. Carolin Zinn hat am 23.09.2019 erfolgreich ihre Promotionsprüfung im Rahmen der Dissertation „Laserinduzierte Nanostrukturierung intrinsisch gefertigter Hybridstrukturen –…

Herzlich Willkommen am Lehrstuhl für Werkstoffkunde!

| Seit dem 26.08.2019 ist Herr Moritz Neuser als wissenschaftlicher Mitarbeiter an unserem Lehrstuhl tätig. Innerhalb des Sonderforschungsbereichs/Transregio 285 (TRR 285) „Methodenentwicklung zur mechanischen Fügbarkeit in wandlungsfähigen…

Herzlich Willkommen am Lehrstuhl für Werkstoffkunde!

| Seit dem 08.07.2019 ist Herr Martin Lauth als wissenschaftlicher Mitarbeiter an unserem Lehrstuhl tätig. Innerhalb seines Forschungsprojektes liegt der Fokus auf der adhäsions- und verschleißmindernden Oberflächenmodifikation der Walzen zur…

Einweihung des neuen ILH-Forschungsgebäudes (Gebäude Y) am 12.09.2019

| Die Universität Paderborn setzt einen neuen Meilenstein in der Entwicklung des Profilbereichs „Leichtbau mit Hybridsystemen“. Durch die Errichtung eines modernen Forschungsgebäudes mit einer exzellenten Ausstattung werden völlig neue Möglichkeiten…

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Prof. Dr.-Ing. habil. Mirko Schaper

Werkstoffkunde

Lehrstuhlleiter

Mirko Schaper
Phone:
+49 5251 60-3855
Fax:
+49 5251 60-3854
E-mail:
schaper(at)lwk.upb(dot)de
Office:
Y2.110

ADMINISTRATION AND ORGANIZATION

Rica Sukatsch

Werkstoffkunde

Rica Sukatsch
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+49 5251 60-3854
E-mail:
sukatsch(at)lwk.upb(dot)de
Office:
Y2.107

Office hours:

Mo. - Fr.: 08:00 Uhr - 11:30 Uhr;

Mo.- Do.: 13:30 Uhr - 15:00 Uhr

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Universität Paderborn
Warburger Str. 100
D-33098 Paderborn
Tel.: +49 5251 60 3856
Fax.: +49 5251 60 3854

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