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Das Versuchsfeld des LUF Bildinformationen anzeigen
Temperaturüberwachung der Ölhydraulik einer Umformpresse Bildinformationen anzeigen
Thermomechanische Behandlung einer Stahlprobe (Presshärten) Bildinformationen anzeigen
Reibdrücken: Verschließen eines Rohres Bildinformationen anzeigen
Werkzeug zum Innendrückwalzen Bildinformationen anzeigen
Spanende Bearbeitung eines Umformwerkzeuges (Vorlesung Werkzeugtechnologie) Bildinformationen anzeigen

Das Versuchsfeld des LUF

Temperaturüberwachung der Ölhydraulik einer Umformpresse

Thermomechanische Behandlung einer Stahlprobe (Presshärten)

Reibdrücken: Verschließen eines Rohres

Werkzeug zum Innendrückwalzen

Spanende Bearbeitung eines Umformwerkzeuges (Vorlesung Werkzeugtechnologie)

Mitarbeiter des LUF

Thomas Borgert

 Thomas Borgert

Umformende und Spanende Fertigungstechnik

Wissenschaftlicher Mitarbeiter

Institut für Leichtbau mit Hybridsystemen (ILH)

Kollegiat - Kollegiat im Forschungskolleg "Leicht - Effizient - Mobil"

+49 5251 60-3168
Pohlweg 53
33098 Paderborn

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Friction-Induced Recycling Process for User-Specific Semi-Finished Product Production

T. Borgert, W. Homberg, Metals (2021)

<jats:p>Modern forming processes often allow today the efficient production of complex parts. In order to increase the sustainability of forming processes it would be favorable if the forming of workpieces becomes possible using production waste. At the Chair of Forming and Machining Technology of the Paderborn University (LUF) research is presently conducted with the overall goal to produce workpieces directly from secondary aluminum (e.g., powder and chips). Therefore, friction-based forming processes like friction spinning (or cognate processes) are used due to their high efficiency. As a pre-step, the production of semi-finished parts was the subject of accorded research work at the LUF. Therefore, a friction-based hot extrusion process was used for the full recycling or rework of aluminum chips into profiles. Investigations of the recycled semi-finished products show that they are comparable to conventionally produced semi-finished products in terms of dimensional stability and shape accuracy. An analysis of the mechanical properties of hardness and tensile strength shows that a final product with good and homogeneously distributed properties can be produced. Furthermore, significant correlations to the friction spinning process could be found that are useful for the above-mentioned direct part production from secondary aluminum.</jats:p>

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    Die Universität der Informationsgesellschaft