Achtung:

Sie haben Javascript deaktiviert!
Sie haben versucht eine Funktion zu nutzen, die nur mit Javascript möglich ist. Um sämtliche Funktionalitäten unserer Internetseite zu nutzen, aktivieren Sie bitte Javascript in Ihrem Browser.

Bildinformationen anzeigen
Die Abbildung zeigt das Ergebnis eines Probe-Warmwalzversuches der aushärtbaren Aluminiumknetlegierung EN AW 6082. Ziel des Versuches war es, den Querschnitt des Aluminiumbandes zu profilieren. Eine ungünstige Positionierung der Auslaufführung führte zur Faltenbildung im Band und zum vorzeitigen Prozessabbruch. Bildinformationen anzeigen
Die Rundzugproben wurden mittels des Selektiven Laserschmelzen (SLM), einem Verfahren der additiven Fertigung, hergestellt und dienen der mechanischen Charakterisierung sowie der weiteren Materialentwicklung. Bildinformationen anzeigen
Für eine Vielzahl von metallografischen Untersuchungen ist es notwendig, dass die Proben eingebettet, geschliffen und poliert werden. Das anschließende Ätzen eines metallografischen Schliffes führt zur besseren Sichtbarkeit des Gefüges. Bildinformationen anzeigen
Eine Rasterelektronenmikroskopieaufnahme von der Oberfläche einer Wolframwendel (Glühdraht). Bildinformationen anzeigen
Gießen von reinem Silber in eine Gießform (Schmelztemperatur von 962°C) Bildinformationen anzeigen
Hierbei handelt es sich um einen Werkstoffverbund aus Aluminiumband und einem Stahlnetz, der mittels Walzplattieren hergestellt worden ist. Das linke Bild zeigt die Oberflächentopografie des Werkstoffverbundes. Bildinformationen anzeigen

Die Abbildung zeigt das Ergebnis eines Probe-Warmwalzversuches der aushärtbaren Aluminiumknetlegierung EN AW 6082. Ziel des Versuches war es, den Querschnitt des Aluminiumbandes zu profilieren. Eine ungünstige Positionierung der Auslaufführung führte zur Faltenbildung im Band und zum vorzeitigen Prozessabbruch.

Die Rundzugproben wurden mittels des Selektiven Laserschmelzen (SLM), einem Verfahren der additiven Fertigung, hergestellt und dienen der mechanischen Charakterisierung sowie der weiteren Materialentwicklung.

Für eine Vielzahl von metallografischen Untersuchungen ist es notwendig, dass die Proben eingebettet, geschliffen und poliert werden. Das anschließende Ätzen eines metallografischen Schliffes führt zur besseren Sichtbarkeit des Gefüges.

Eine Rasterelektronenmikroskopieaufnahme von der Oberfläche einer Wolframwendel (Glühdraht).

Gießen von reinem Silber in eine Gießform (Schmelztemperatur von 962°C)

Hierbei handelt es sich um einen Werkstoffverbund aus Aluminiumband und einem Stahlnetz, der mittels Walzplattieren hergestellt worden ist. Das linke Bild zeigt die Oberflächentopografie des Werkstoffverbundes.

Mikro-Computertomograph SkyScan 1275

µ-CT SkyScan 1275 der Fa. Bruker

Technische Daten:

  • Röntgenquelle:        Wolfram-Target-Röntgenröhre 20 kV - 100 kV, 10 W < 5 µm spot size bei 4 W
  • Max. Objektgröße: d = 96 mm, h = 120 mm
  • Max. Auflösung:      4,0 µm/px (bis 49 µm/px einstellbar)
  • Scanfenster:             7,5 mm x 4 mm (bei bester Auflösung) 96 mm x 50 mm (bei geringster Auflösung)
  • Werkstoffe:              u.a. Stähle, Titan, Aluminium

Software/Auswertung:

  • Nrecon-GPU:           2D-Querschnitte nach Feldkamp-Algorithmus
  • CTanalyser:              2D/3D-Datenanalyse, Bildbearbeitung, Batch-Modus
  • CTvol/CTvox:          3D-Modelle, Volumen-Rendering, Stereopaare
  • DataViewer:             orthogonale Schnitte von Datensätzen in 2D

 

 

„Industrial Additive Manufacturing in North-Rhine Westphalia (iAMnrw-Materials-M)“

Kontakt

M.Sc. Anatolii Andreiev

Werkstoffkunde

Anatolii Andreiev
Telefon:
+49 5251 60-5446
Fax:
+49 5251 60-3854
Büro:
Y1.226

Kontakt

Thomas Janzen

Werkstoffkunde

Telefon:
+49 5251 60-5485
Büro:
Y1.318

Die Universität der Informationsgesellschaft