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Die Abbildung zeigt das Ergebnis eines Probe-Warmwalzversuches der aushärtbaren Aluminiumknetlegierung EN AW 6082. Ziel des Versuches war es, den Querschnitt des Aluminiumbandes zu profilieren. Eine ungünstige Positionierung der Auslaufführung führte zur Faltenbildung im Band und zum vorzeitigen Prozessabbruch. Bildinformationen anzeigen
Die Rundzugproben wurden mittels des Selektiven Laserschmelzen (SLM), einem Verfahren der additiven Fertigung, hergestellt und dienen der mechanischen Charakterisierung sowie der weiteren Materialentwicklung. Bildinformationen anzeigen
Für eine Vielzahl von metallografischen Untersuchungen ist es notwendig, dass die Proben eingebettet, geschliffen und poliert werden. Das anschließende Ätzen eines metallografischen Schliffes führt zur besseren Sichtbarkeit des Gefüges. Bildinformationen anzeigen
Eine Rasterelektronenmikroskopieaufnahme von der Oberfläche einer Wolframwendel (Glühdraht). Bildinformationen anzeigen
Gießen von reinem Silber in eine Gießform (Schmelztemperatur von 962°C) Bildinformationen anzeigen
Hierbei handelt es sich um einen Werkstoffverbund aus Aluminiumband und einem Stahlnetz, der mittels Walzplattieren hergestellt worden ist. Das linke Bild zeigt die Oberflächentopografie des Werkstoffverbundes. Bildinformationen anzeigen

Die Abbildung zeigt das Ergebnis eines Probe-Warmwalzversuches der aushärtbaren Aluminiumknetlegierung EN AW 6082. Ziel des Versuches war es, den Querschnitt des Aluminiumbandes zu profilieren. Eine ungünstige Positionierung der Auslaufführung führte zur Faltenbildung im Band und zum vorzeitigen Prozessabbruch.

Die Rundzugproben wurden mittels des Selektiven Laserschmelzen (SLM), einem Verfahren der additiven Fertigung, hergestellt und dienen der mechanischen Charakterisierung sowie der weiteren Materialentwicklung.

Für eine Vielzahl von metallografischen Untersuchungen ist es notwendig, dass die Proben eingebettet, geschliffen und poliert werden. Das anschließende Ätzen eines metallografischen Schliffes führt zur besseren Sichtbarkeit des Gefüges.

Eine Rasterelektronenmikroskopieaufnahme von der Oberfläche einer Wolframwendel (Glühdraht).

Gießen von reinem Silber in eine Gießform (Schmelztemperatur von 962°C)

Hierbei handelt es sich um einen Werkstoffverbund aus Aluminiumband und einem Stahlnetz, der mittels Walzplattieren hergestellt worden ist. Das linke Bild zeigt die Oberflächentopografie des Werkstoffverbundes.

Miniatur Lastrahmen

Abbildung 1: Miniatur Lastrahmen

Der Miniatur Lastrahmen ermöglicht die gleichzeitige Spannungs-Dehnungsmessung mit gekoppelter Materialcharakterisierung durch die Rasterelektronenmikroskopie, sowie auch der konfokalen Licht- und Lasermikroskopie und weitere Methoden zur Gefügeuntersuchung. 

Technische Spezifikation

    • 10 kN maximale Zug-/ Druckkraft
    • 8 mm Verfahrweg
    • Heizeinheit für 800°C
    • Maximale Probendicke 5 mm
    • Maximale Probenbreite 10 mm
    • Maximale Probenlänge 50 mm
    • Geschwindigkeit bis 25 μm/s
    • Variable Pressure Modus (Wasserdampf, Stickstoff und andere Umgebungsmedien)

      Anwendung

      In situ Messungen:

      • Gefügeumwandlungsbewirkende Plastizität
      • Aufnahme mikroskopischer Vorgänge beim Rissfortschritt
      • Mikrocharakterisierung von Werkstoffen
      • Erkenntnisse über die Wechselwirkung zwischen Rissen und der Mikrostruktur
      • Verifizierung von Werkstoffmodellen
      • Einfluss von verschiedenen Umgebungsmedien (Tief- und Hochtemperatur-Verformungen)

       

       

      Kontakt

      M.Sc. Florian Hengsbach

      Werkstoffkunde

      Florian Hengsbach
      Telefon:
      +49 5251 60-5451
      Büro:
      W2 101

      Die Universität der Informationsgesellschaft