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Die Abbildung zeigt das Ergebnis eines Probe-Warmwalzversuches der aushärtbaren Aluminiumknetlegierung EN AW 6082. Ziel des Versuches war es, den Querschnitt des Aluminiumbandes zu profilieren. Eine ungünstige Positionierung der Auslaufführung führte zur Faltenbildung im Band und zum vorzeitigen Prozessabbruch. Bildinformationen anzeigen
Die Rundzugproben wurden mittels des Selektiven Laserschmelzen (SLM), einem Verfahren der additiven Fertigung, hergestellt und dienen der mechanischen Charakterisierung sowie der weiteren Materialentwicklung. Bildinformationen anzeigen
Für eine Vielzahl von metallografischen Untersuchungen ist es notwendig, dass die Proben eingebettet, geschliffen und poliert werden. Das anschließende Ätzen eines metallografischen Schliffes führt zur besseren Sichtbarkeit des Gefüges. Bildinformationen anzeigen
Eine Rasterelektronenmikroskopieaufnahme von der Oberfläche einer Wolframwendel (Glühdraht). Bildinformationen anzeigen
Gießen von reinem Silber in eine Gießform (Schmelztemperatur von 962°C) Bildinformationen anzeigen
Hierbei handelt es sich um einen Werkstoffverbund aus Aluminiumband und einem Stahlnetz, der mittels Walzplattieren hergestellt worden ist. Das linke Bild zeigt die Oberflächentopografie des Werkstoffverbundes. Bildinformationen anzeigen

Die Abbildung zeigt das Ergebnis eines Probe-Warmwalzversuches der aushärtbaren Aluminiumknetlegierung EN AW 6082. Ziel des Versuches war es, den Querschnitt des Aluminiumbandes zu profilieren. Eine ungünstige Positionierung der Auslaufführung führte zur Faltenbildung im Band und zum vorzeitigen Prozessabbruch.

Die Rundzugproben wurden mittels des Selektiven Laserschmelzen (SLM), einem Verfahren der additiven Fertigung, hergestellt und dienen der mechanischen Charakterisierung sowie der weiteren Materialentwicklung.

Für eine Vielzahl von metallografischen Untersuchungen ist es notwendig, dass die Proben eingebettet, geschliffen und poliert werden. Das anschließende Ätzen eines metallografischen Schliffes führt zur besseren Sichtbarkeit des Gefüges.

Eine Rasterelektronenmikroskopieaufnahme von der Oberfläche einer Wolframwendel (Glühdraht).

Gießen von reinem Silber in eine Gießform (Schmelztemperatur von 962°C)

Hierbei handelt es sich um einen Werkstoffverbund aus Aluminiumband und einem Stahlnetz, der mittels Walzplattieren hergestellt worden ist. Das linke Bild zeigt die Oberflächentopografie des Werkstoffverbundes.

SLM 250HL und SLM 280HL der Fa. SLM Solutions

Technische Daten SLM 250HL:

  • Bauraumgröße: 250 x 250 x 250 mm3
  • Baugeschwindigkeit: max. 25 cm3/h
  • Scangeschwindigkeit: 20 m/s
  • Schichtdicke: 20 - 100 µm
  • Lasertyp: Ytterbium Laser
  • Laserleistung: 400 W

 

Technische Daten SLM 280HL

  • Bauraumgröße: 280 x 280 x 350 mm3 (SLM 280HL)
  • Baugeschwindigkeit: max. 25 cm3/h
  • Scangeschwindigkeit: 15 m/s
  • Schichtdicke: 20 - 100 µm
  • Lasertyp: Ytterbium Laser
  • Laserleistung: 400 W / 1000 W

Verarbeitbare Werkstoffe:

Stähle

Titan

Aluminium

Kontakt
Telefon:
+49 5251 60-3832
Fax:
+49 5251 60-3854
Büro:
Y2.321

Stephan Tölle

DMRC

Laboratory Engineer

Stephan Tölle
Telefon:
+49 5251 60-5413
Fax:
+49 5251 60-5409
Büro:
W0.108

Die Universität der Informationsgesellschaft