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Die Abbildung zeigt das Ergebnis eines Probe-Warmwalzversuches der aushärtbaren Aluminiumknetlegierung EN AW 6082. Ziel des Versuches war es, den Querschnitt des Aluminiumbandes zu profilieren. Eine ungünstige Positionierung der Auslaufführung führte zur Faltenbildung im Band und zum vorzeitigen Prozessabbruch. Bildinformationen anzeigen
Die Rundzugproben wurden mittels des Selektiven Laserschmelzen (SLM), einem Verfahren der additiven Fertigung, hergestellt und dienen der mechanischen Charakterisierung sowie der weiteren Materialentwicklung. Bildinformationen anzeigen
Für eine Vielzahl von metallografischen Untersuchungen ist es notwendig, dass die Proben eingebettet, geschliffen und poliert werden. Das anschließende Ätzen eines metallografischen Schliffes führt zur besseren Sichtbarkeit des Gefüges. Bildinformationen anzeigen
Eine Rasterelektronenmikroskopieaufnahme von der Oberfläche einer Wolframwendel (Glühdraht). Bildinformationen anzeigen
Gießen von reinem Silber in eine Gießform (Schmelztemperatur von 962°C) Bildinformationen anzeigen
Hierbei handelt es sich um einen Werkstoffverbund aus Aluminiumband und einem Stahlnetz, der mittels Walzplattieren hergestellt worden ist. Das linke Bild zeigt die Oberflächentopografie des Werkstoffverbundes. Bildinformationen anzeigen

Die Abbildung zeigt das Ergebnis eines Probe-Warmwalzversuches der aushärtbaren Aluminiumknetlegierung EN AW 6082. Ziel des Versuches war es, den Querschnitt des Aluminiumbandes zu profilieren. Eine ungünstige Positionierung der Auslaufführung führte zur Faltenbildung im Band und zum vorzeitigen Prozessabbruch.

Die Rundzugproben wurden mittels des Selektiven Laserschmelzen (SLM), einem Verfahren der additiven Fertigung, hergestellt und dienen der mechanischen Charakterisierung sowie der weiteren Materialentwicklung.

Für eine Vielzahl von metallografischen Untersuchungen ist es notwendig, dass die Proben eingebettet, geschliffen und poliert werden. Das anschließende Ätzen eines metallografischen Schliffes führt zur besseren Sichtbarkeit des Gefüges.

Eine Rasterelektronenmikroskopieaufnahme von der Oberfläche einer Wolframwendel (Glühdraht).

Gießen von reinem Silber in eine Gießform (Schmelztemperatur von 962°C)

Hierbei handelt es sich um einen Werkstoffverbund aus Aluminiumband und einem Stahlnetz, der mittels Walzplattieren hergestellt worden ist. Das linke Bild zeigt die Oberflächentopografie des Werkstoffverbundes.

Leitung

Mirko Schaper  

Prof. Mirko Schaper

Lehrstuhlleiter

Büro: Y2.110
Telefon: +49 5251 60-3855
E-Mail: schaper(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Oberingenieur

Olexandr Grydin  

Doktor nauk (NMetAU) Olexandr Grydin

Büro: Y2.216
Telefon: +49 5251 60-4228
E-Mail: grydin(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Kay-Peter Hoyer  

Dr.-Ing. Kay-Peter Hoyer

Büro: Y2.321
Telefon: +49 5251 60-3832
E-Mail: hoyer(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Verwaltung und Sekretariat

Rica Sukatsch  

Rica Sukatsch

Büro: Y2.107
Telefon: +49 5251 60-3856
E-Mail: sukatsch(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Dozenten

Barbara Floeing-Hering  

Dr. Barbara Floeing-Hering

Büro: Y0.321
Telefon: +49 5251 60-5330
E-Mail: floeinghering(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Wissenschaftliche Mitarbeiter

Anatolii Andreiev  

M.Sc. Anatolii Andreiev

> Werkstoffkunde

Büro: Y1.226
Telefon: +49 5251 60-5446
E-Mail: andreiev(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Kristina Duschik  

Kristina Duschik

> Werkstoffkunde

Büro: Y0.321
Telefon: +49 5251 60-3019
E-Mail: duschik(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Kai-Uwe Garthe  

Kai-Uwe Garthe, M.Sc.

> Werkstoffkunde

Büro: Y2.225
Telefon: +49 5251 60-5449
E-Mail: garthe(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Steffen Heiland  

Steffen Heiland, M.Sc.

> Werkstoffkunde

Büro: Y1.223
Telefon: +49 5251 60-5235
E-Mail: heiland(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Maxwell Hein  

Maxwell Hein, M.Sc.

> Werkstoffkunde

Büro: Y1.318
Telefon: +49 5251 60-5447
E-Mail: hein(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Florian Hengsbach  

M.Sc. Florian Hengsbach

> Werkstoffkunde

Büro: W2 101
Telefon: +49 5251 60-5451
E-Mail: hengsbach(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Jan Tobias Krüger  

Jan Tobias Krüger, M. Sc.

> Werkstoffkunde

Büro: Y2.321
Telefon: +49 5251 60-5442
E-Mail: krueger(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Martin Lauth  

Martin Lauth, M. Sc.

> Werkstoffkunde

Büro: Y1.321
Telefon: +49 5251 60-5444
E-Mail: lauth(at)mail.uni-paderborn(dot)de

Dennis Milaege  

Dennis Milaege, M.Sc.

> Werkstoffkunde

Büro: Y2.324
Telefon: +49 5251 60-5145
E-Mail: milaege(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Moritz Neuser  

Moritz Neuser, M.Sc.

> Werkstoffkunde

Büro: Y1.321
Telefon: +49 5251 60-5148
E-Mail: neuser(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Sudipta Pramanik  

Dr. Sudipta Pramanik

> Werkstoffkunde

E-Mail: pramanik(at)mail.uni-paderborn(dot)de

Alexander Reitz  

Alexander Reitz, M.Sc.

> Werkstoffkunde

Büro: Y1.226
Telefon: +49 5251 60-5441
E-Mail: reitz(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Lennart Tasche  

Lennart Tasche, M.Sc.

> Werkstoffkunde

Büro: Y2.225
Telefon: +49 5251 60-5450
E-Mail: tasche(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Dietrich Voswinkel  

Dietrich Voswinkel, M.Sc.

> Werkstoffkunde

Büro: Y2.324
Telefon: +49 5251 60-5146
E-Mail: voswinkel(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Technische Mitarbeiter

 

Thomas Janzen

Büro: Y1.318
Telefon: +49 5251 60-5485
E-Mail: janzen(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Anja Puda  

Anja Puda

Metallograpie: +49 5251 60-5158

Büro: Y0.321
Telefon: +49 5251 60-3024
E-Mail: puda(at)lwk.uni-paderborn(dot)de

Auszubildender

Studentische Arbeiten

Bachelorarbeiten

Safak Yildiz  Titel: Mechanische und Mikrostrukturelle Eigenschaften einer additiv gefertigten CoCr-Legierung
Betreuer: Dennis Milaege, M.Sc.
Julius Lancelot Braun Titel: Mechanische und mikrostrukturelle Eigenschaften einer additiv gefertigten Titanlegierung
Betreuer:Dennis Milaege, M.Sc.
Nesrin Kocagözoglu Titel: Potentialanalyse belastungsabhängig degradierender Implantate
Betreuer:Dennis Milaege, M.Sc.
Jabil Diri Titel: Charakterisierung von Aluminiumpulver für das Laserstrahl-Schmelzen
Betreuer:Steffen Heiland, M.Sc.
Eldin Bilibani Titel: Prozessoptimierung bei der additiven Verarbeitung der Aluminiumlegierung EN AW-7075 und ihren Modifikationen
Betreuer:Steffen Heiland, M.Sc.

Masterarbeiten

Michael Steinrücke Titel: Einfluss der Probendicke auf die Genauigkeit von Hochtemperatur DIC-Messungen zur Erfassung ortsaufgelöster Gefügeumwandlungen beim Vergütungsstahl 22MnB5
Betreuer: Alexander Reitz, M.Sc.
Alexander Götz Müller Titel: Pulverbettbasiertes, selektives Laserstrahlschmelzen einer Titanlegierung für die medizintechnische Anwendung
Betreuer: Maxwell Hein, M.Sc.
Dario Esser Titel: Charakterisierung einer CoCrNiMoW-Legierung hergestellt mittels selektivem Laserschmelzen
Betreuer: Florian Hengsbach, M.Sc.
Nicolas Liebing Titel: Werkstoffcharakterisierung von oberflächen-modifizierten Aluminiumlegierungen nach der Verarbeitung mittels pulverbettbasiertem Laser-Strahlschmelzen (PBF-LB/M)
Betreuer: Steffen Heiland, M.Sc.

Studienarbeiten

Gerrit Cramer  Titel: Potentialanalyse additiv gefertigter weichmagnetischer Werkstoffe am Beispiel von Rotoren permanentmagneterregter Synchronmaschinen
Betreuer: Lennart Tasche, M.Sc.
Sabrina Beumer Titel: Bioresorbierbare AgCaLa-Legierungen zur angepassten Degradation eisenbasierter Implantate
Betreuer: Jan Tobias Krüger, M.Sc.
Denise Niggemann Titel: Angepasst degradierende AgMgLa-Legierungen für bioresorbierbare Implantate
Betreuer: Jan Tobias Krüger, M.Sc.
Kevin Gossen Titel: Additiv verarbeitete FeMnAg-Werkstoffe mit angepasstem Degradationsprofil
Betreuer: Jan Tobias Krüger, M.Sc.

Studentische Hilfskräfte

Student

Betreuer

Alexander Hanecker Moritz Neuser
Arkadi Isaak Florian Hengsbach
Dennis Kloidt Dietrich Voswinkel
Johann Ritter  Kai-Uwe Garthe
Jonathan Hartmann Moritz Neuser
Kai Timo Krüger Kay-Peter Hoyer
Lino Wilczewski Olexandr Grydin
Malte Dreyer Martin Lauth
Marc Meyer Alexander Reitz
Mario Ernst Kai-Uwe Garthe
Mario Schwefer Kay-Peter Hoyer
Sven Gründer Martin Lauth
Vishal Katoch Sudipta Pramanik
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